X선 비파괴검사 산업현장 적용
X선은 눈에 보이지 않는 빛이지만 가시광선과 마찬가지로 굴절, 반사, 회절, 산란, 투과 등의 특성을 갖고 있습니다. X-레이 투과 검사를 통해 검사된 주물 부품에 결함 유무 및 관련 치수에 대한 사진을 제공할 수 있습니다. X선 검출 시스템은 주조, 용접 부품, 자동차 부품, 식품 및 의약품 포장 등 산업 생산에 널리 사용되며 모두 X선 검출 시스템에 의존합니다. X선 디지털 영상 및 산업용 컴퓨터 단층촬영은 산업용 비파괴 검사 분야의 두 가지 중요한 기술 분야입니다. 박사 검출 기술은 1990년대 후반에 등장한 실시간 X선 디지털 영상 기술이다. 널리 사용되는 필름 기계와 비교할 때 박사 감지의 가장 큰 장점은 강력한 실시간 성능으로, 공작물 구조 매체의 불연속성, 구조 형태 및 물리적 밀도와 같은 품질 결함을 실시간 온라인으로 감지할 수 있다는 것입니다. 따라서 신속한 비파괴 검사 분야에서 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다.
코네티컷 기술은 1970년대 처음 적용·개발되면서 유명한 의료용 코네티컷 기술을 형성했다. 이후 미국은 이를 항공우주, 자동차 등 산업분야에 시험·분석용으로 적용하는 데 앞장섰고, 큰 성과를 거두며 산업용 CT라는 새로운 코네티컷 기술을 형성했다. 이는 비파괴 검사 기술 분야에서도 획기적인 기술 혁신으로 평가됩니다. 1983년 미국은 세계 최초로 산업용 코네티컷 장비 개발에 성공했다. 매개변수 분석, 고장 연구, 공정 개선 등의 측면에서 산업용 코네티컷 기술의 적용은 거의 모든 산업 분야에 영향을 미쳤습니다.
일반적으로 비파괴 검사로 알려진 비파괴 검사는 방사선, 초음파, 적외선, 전자기 및 기타 기술을 장비와 결합하여 재료, 부품, 장비의 결함, 화학적 및 물리적 매개 변수를 감지하는 기술입니다. X선 비파괴 검사 기술은 산업 주조 생산 공정의 효율성과 품질을 향상시키는 데 크게 기여했습니다. 검사 대상을 손상시키지 않고 다양한 주물에 대해 매우 정확한 결과를 얻을 수 있는 능력으로 인해 X선 검사 기술은 가장 중요한 비파괴 검사 기술 중 하나로 발전했으며 모든 검사 방법 중에서 가장 널리 사용되고 성숙한 기술입니다.
X선 기술은 풍력 터빈 블레이드의 구멍이나 함유물과 같은 부피 결함을 감지하는 좋은 방법입니다. 블레이드 표면에 수직으로 균열, 수지 및 섬유 응집을 감지하는 기능이 있으며 얇은 풍력 터빈 블레이드 스택의 섬유도 측정할 수 있습니다. 굽힘 등의 결함에 대해서는 검사 이미지를 통해 결함 유무를 직접 확인할 수 있으며, 이는 공장 출고 전 블레이드 검사와 일치합니다. X선 비파괴 검사 장비는 공장에서 사용하지 않는 팬 블레이드에 더 적합합니다. 현장 요인과 높이 제한으로 인해 X선 감지 방법을 사용하여 사용 중인 팬 블레이드를 현장 검사하는 것은 어렵습니다. 그러나 휴대용 X선 검출 장비를 사용하는 것은 여전히 확실한 장점이 있습니다. 팬 블레이드의 볼륨 결함을 감지할 수 있습니다.
