BGA 검출에 X선 기술 적용
1990년대에는 집적 기술의 발전과 장비 개선으로 LSI, VLSI, ULSI가 차례로 등장했다. 실리콘 단일 칩의 통합은 지속적으로 개선되었으며 집적 회로 패키징에 대한 요구 사항은 더욱 엄격해졌습니다. I/O 핀 수가 급격히 늘어나면서 소비전력도 늘어났다. 개발 요구 사항을 충족하기 위해 기존 패키징 종류에 BGA(공 그리드 정렬 패키지)라는 새로운 종류가 추가되었습니다.
현재 일반적으로 사용되는 BGA 검출 방법에는 육안 검사, 플라잉 바늘 전자 테스트, X선 검출, 염색 검출 및 슬라이스 검출이 포함됩니다. 그 중 X-레이 검출은 X-ray의 투과 특성을 활용하여 장치 아래에 숨겨진 솔더볼의 용접 상황을 효과적으로 검출하며 현재 가장 효과적인 BGA 용접 품질 검출 방법입니다.
X선 검사의 핵심 장점은 다음과 같습니다.
비파괴 검사:
X선 검사는 검사 대상 물체에 물리적인 접촉이나 손상이 필요하지 않은 비파괴 검사 방법입니다. 이는 BGA 칩과 같은 민감한 전자 부품에 매우 중요합니다. 추가 손상이나 충격을 받지 않기 때문입니다.
보이는 내부 구조:
엑스레이는 물체를 관통하여 내부 구조를 보여줄 수 있습니다. BGA 칩의 경우 X선이 외부 포장을 관통하여 솔더 조인트 연결의 품질과 신뢰성을 입증할 수 있습니다. 이를 통해 X선 검사를 통해 납땜 접합부의 결함, 균열, 가상 납땜 및 기타 문제를 감지할 수 있습니다.
높은 해상도:
최신 X선 검사 장비는 작은 세부 사항과 결함을 고해상도로 표시할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 이는 BGA 칩의 작은 솔더 조인트 품질을 감지하는 데 매우 중요합니다. 이러한 솔더 조인트는 종종 매우 작고 직접 관찰하기 어렵기 때문입니다.
빠르고 자동화됨:
X선 검사 장비는 일반적으로 이미지를 빠르게 스캔하고 처리하는 능력을 갖추고 있으며 짧은 시간 내에 많은 검사 작업을 완료할 수 있습니다. 또한 일부 장치에는 납땜 접합부의 품질을 자동으로 식별하고 분석할 수 있는 자동화 기능이 있어 감지 효율성과 정확성이 향상됩니다.
다기능:
X-레이 검사는 BGA 칩의 솔더 조인트를 감지하는 데 적합할 뿐만 아니라 용접 품질, 포장 무결성 및 기타 전자 부품의 내부 구조적 결함을 감지하는 데에도 적합합니다. 이로 인해 X-레이 테스트는 다양한 유형의 전자 장치 및 구성 요소에 대한 품질 관리 및 결함 진단에 적용할 수 있는 다기능 도구가 됩니다.
요약하면, BGA 용접 감지용 X-레이 감지 장비는 정확성, 시간 및 노동력 절약, 내구성, 안전성, 유연성 등의 장점을 가지고 있습니다. 고객의 다양한 요구를 충족하고 정확하고 안전하며 효율적인 탐지 서비스를 제공할 수 있습니다.
